Blog

Od wielu lat branża systemów wizyjnych dynamicznie się rozwija. Istotą tego rozwoju są wymagania stawiane przez przemysł: zaostrzone normy jakościowe, automatyzacja procesów, minimalizacja błędów i kosztów produkcyjnych. Dlatego technologia wizyjna coraz częściej znajduje zastosowanie w procesie kontroli jakości produktu i jest podstawą każdej linii produkcyjnej.

Prototypy to określenie urządzeń kontrolnych, które są tworzone przed zasadniczym skonstruowaniem maszyn przeznaczonych np. do masowych produkcji. Ich budowa poprzedzona jest opracowaniem dokładnego projektu bazującego na wykonaniu szeregu niezbędnych pomiarów i obliczeń w tzw. procesie innowacyjnym. Dopiero na podstawie przygotowanych dokumentacji technicznych, zawierających szczegółowe opisy produktów,  konstruowane są prototypy testowe. W dalszej kolejności prototypy maszyn poddawane są dwuetapowym testom weryfikacyjnym. Test Alfa wskazuje na pierwsze nieprawidłowości w działaniu urządzenia, które najczęściej wychwytuje sam pomysłodawca projektu. Test Beta z kolei dotyczy kontroli funkcjonalności prototypu w różnych warunkach zaaranżowanych w laboratoriach.